球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。

离心球墨铸铁管与塑料管部分性能对比 球铁管与塑料管的部分性能对比 管子公称内径mm 100 200 300 400 500 600 700 800 壁厚mm 球铁管 6.1 6.4 7.2 8.1 9.0 9.9 10.8 11.7 塑料管 6.3 12.8 20.1 25.5 31.7 40.2 45.3 51.0 重量kg/m 球铁管 15.8 32.3 53.8 80.3 111.5 147.0 187.1 232.0 塑料管 2.08 8.22 21.2 34.0 52.5 84.4 107.0 136.0 使用压力≤MPa 球铁管 5.0 5.0 5.0 4.0 4.0 4.0 3.2 3.2 塑料管 0.68 压力稳定性 球铁管 使用压力基本与年限及常规介质温度无关 塑料管 随年限与介质温度提高，使用压力明显下降 热膨胀系数 球铁管 11.5×10-6·K-1 塑料管 标准要求≤12.53×10-4·K-1，国外0.6～2.0×10-4·K-1 管线必须考虑温度补偿 塑料管的允许使用的压力是随着使用年限的增长和介质温度的提高而降低。塑料管线被鼠类啃咬酿成事故的现象也是时有发生的。而这些缺陷对于离心球墨铸铁管材来说是不存在的。

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